经营革新

韩华道达尔能源为了在安全·成本·品质方面成为全球化竞争力第
一的石油化学企业,不断地推进经营革新活动。

展望

韩华道达尔能源为了在安全·成本·品质方面成为全球化竞争力第一的石油化学企业,
不断地推进以分任组为中心的现场革新活动-Triple Zero活动、以工程师为中心的成本削减活动-TOP活动、
全体职员参与的沟通活动-提案活动、为强化技术力量的自律学习活动等经营革新活动。

全球化竞争力第一 “TOP No.1” Triple Zero(安全No.1) Operational Excellence(成本No.1) Product Leadership(品质No.1)

Triple Zero活动

韩华道达尔能源以无灾害稳定安全运转为目标,从过去的97年开始推进以分任组为中心的现场革新活动。举办了致力于随时
保全活动稳定进行的Part 1、倾力于流程及设备总检查/PE(Production Engineer)培养的Part 2、以取得Accident 0/Cost down 100亿/工厂Trouble 0
为目标的Part 3 活动、从2012年开始以Triple Zero为口号重新展开Part 4 活动。从2012年开始的
Triple Zero活动蕴含着实现所有工厂运营的最理想状态-零停产、零故障、零事故的含义,努力到2020年实现我们梦寐以求的工厂运营状态。

Part 1(1997 ~ 2002) LIFT-21 操作员的意识变化 - 导入TPM - 设备基础教育 - 设备及工程Loss削减活动 - 操作员意识变化教育
Part 2(2003 ~ 2007) GPS-520 培养熟知设备的操作员 - 设备总检查活动 - Process总检查活动 - 手动操作Loss去除活动 - 实行PE(Production Engineer)2级教育
Part 3(2008 ~ 2011) ACT-100 完成经常性的环境安全Step - 举办TRA活动防止安全事故 - 通过各别改善减少Cost - PE培养(导入1级、持续施行2级) - 开设TRM教育,施行(初/中/高级及专家过程)
Part 4(2012 ~ 2020) Triple Zero 达成Triple Zero(零事故、零故障、零停产) - 5S VM活动 - 主题改善活动 - 培养新生力量(导入PE3级,施行教育) - 提高设备可靠性 -> 日常检查/构筑、施行计划保全体系

TOP活动

TOP活动是Total Operational Performance的简称,是1975年由麦肯锡公司开发并在全世界2500多个企业中应用着的经营革新程序,是通过全面/总体运营效率化活动最大化收益的革新技法。韩华道达尔能源作为成为Global Chemical & Energy Leader的运营革新活动,每年持续性地推进TOP活动,短期内提高企业绩效并构筑高绩效企业文化。

推进领域及主要活动
원가 경쟁력 향상및 수익 극대화를 위한 활동으로는 생산(생산성 향상, 에너지절감), 구매(구매비용 절감, 구매 다변화), 영업(제품 차별화, 수익 극대화), 연구/지원(프로세스 최적화, 품질 향상), 기술(단지 최적화)이 있다.
推进步骤
1.Target Setting(진단 및 목표 설정) : Baseline 검토 및 설정, 개선 영역별 Loss분석, 개선 목표(Potential) 설정 -> 2.Problem Solving(과제 도출 및 실행계획 수립) : 개선 과제 도출, 실행 계획 수립, 실행 결과 검증 방법 수립 -> 3.Execution(실행 및 성과검증) : 과제 실행 및 성과 검증, 추가 과제 개발 및 평가, 향후 혁신 활동 방안 수립
活动情况
WAVE1(15.06~15.11) 대상: 방향족 생산, 부재료 구매, 에너지 최적화, 원료loss -> 주요성과 :20년까지 709억원 절감 과제 도출, 전단지 에너지 최적화 및 unknown 스팀 절감 과제 도출 / WAVE2(15.12~16.05) 대상: 원료 생산, 수지생산, 에너지 최적화, 원료loss -> 주요성과 :20년까지 645억원 절감과제 도출, 원료 loss원인 규명 및 개선방안 도출 / WAVE3(16.06~16.11) 대상: 사업부별 기획, 에너지 영업, 방향족 생산, 물류 -> 주요성과 :18년까지 252억원 절감 과제 도출, 원료구매 risk 관리 체계 수립, 전사 최적화 기능 도입, 방향족 integration 방안 수립 / WAVE4(17.01~17.06) 대상: 사업부별 기획, 사업부별 영업, 연구소 -> 주요성과 :사업부 기획역량 강화 방안 수립, 고객 유형 평가기준 및 운영방안 수립, 판가관리프로게그 개선, R&D과제 유형별 관리 프로세스 개선

What if? Why not!

韩华道达尔能源运营称作“What if? Why not!”的公司内部提案制度。意为“假如这么做的话?”的“What if ?”意味着运用逻辑思考以及自由的思考,
发掘具有创意的想法的过程。“Why not!”意思为“为什么不!”,将通过“What if?”提出的想法发展成可应用的具体的想法。
韩华道达尔能源的提案活动作为全体员工参与的沟通手段,年平均提交约12万件的提案,对于公司的革新活动做出了不少贡献,
在同行业公司中具有最高水平的参与度。

提案范围

HTC Master

韩华道达尔能源重视技术型人才,鼓励员工通过自律学习提高每个人的业务能力以促使工厂安全稳定地运转,公司运营内部技能认证制度-HTC Master制度也是出于此原因。自99年取得第一个技能长之后通过继承·发展可持续的自律学习文化,到现在为止共培养出了 503个技能长、115位HTC Master、41位HTC Junior Master,公司的最高专家一直努力培养后辈职员们的业务能力,以及提高工厂安全稳定地运转。在大山工厂的Master街可以见到美丽的朴树,以及旁边树立着的让所有Master职员的照片与姓名的铜盘,每当看到这些人的照片和名字,我们感到很自豪。
* 技能长:限有该领域9年以上的工作经验、取得产业技师5年以上、取得技能士7年以上的有经验者可报名
* HTC Master:取得2个必要的技能长和考虑到职务的业务特性选定的技能长或者技师资格证的该职务专家
* HTC Junior Master:在入职未满10年的职员中已取得3个以上有助于公司业务的产业技师以上的资格的下一代专家

HTC Master分享
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  • 정동운 기장
    1号HTC Master Jung Dong-woon技师长 回忆起下班之后每天在瑞山图书馆看书学习的日子里,
    没有停止自我开发,提高自身能力,
    获得了我们公司的第一个Master荣誉称号。
  • 허오정 기장
    取得最多技能长的HTC Master Heo Oh-jung技师长 2003年刚入职到韩华道达尔能源,看到员工们都自觉地学习,
    这种文化给我留下了深刻的印象。
    之后我也专注于技能长和技士资格证相关的学习,取得了现在的成果。
  • 박은현 주임
    1号Junior Master Park Eun-hyun主任 从未停止过努力学习,在同事们的帮助下,取得了技能长,
    同时获得了我们公司Junior Master1号的荣誉称号。
Pride of Hanwha Total Petrochemical
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  • 用信念砌成的H.C蒸馏塔
    芳香族一工厂的换热网络优化及应用新技术改善能源效率(2002)
    1.1997年芳香族一工厂竣工
    2.120多台换热器反复加热/冷却
    3.2002年推进换热网络优化项目-BTX Project
    4.Aro一工厂全部Heat Network Optimization
    5.追加Column一期并修改Configuration( New Column H.C蒸馏塔)
    6.作为同行业的首个独资技术来推进
    7.新Column的名称是取自Kim Hyun-cheol常务(当时为次长)姓名的大写首字母,命名为H.C蒸馏塔
    8.削减11%的能源使用量,提高20%的能源效率(能源使用量、能源效率)
    9.摇身一变成为业界最节约能源工厂
  • 令工厂再生的逆向思维的力量
    应用闲置于LLDPE工厂的炼制塔及独资技术生产N-Hexane(2003年)
    1.1994年LLDPE工厂竣工(设有自己的催化剂生产工程)
    2.使用了N-heaxane,但因工程改善停止该工程运转
    3.推进N-heaxane直接生产Project:在未制定技术路线的情况下转换已有的设备的用途的逆向思维遭到反对
    4.为了工厂收益性最大化,在技术企划组和LLDPE工厂职员的努力下成功实现Project
    5.利用闲置的设备及乙烯精制设备,以正常投资金额的30%建设新的工厂
    6.产量为3千吨/年的生产设备在独资技术的作用下成为5万吨/年的产品生产工厂(3千吨/年、5万吨/年)
  • 为了协同效应的大山工业园的所有竞争企业之间的相生协力
    大山工厂国内最大规模OCU建设工程(2008年)
    1.推进规模达到产量为10万吨的OCU工厂建设时期,LOTTE CHEMICAL也有类似的想法(10万吨的OCU Plant)
    2.向LOTTE CHEMICAL提议设立OCU工厂
    3.预测可减少250亿韩元的工厂建设费用,并且能够有效地运作(250亿韩元)
    4.LG化学也参与到这两家公司的行列当中,建设了国内最大规模的OCU工厂(生产年产量达20万吨的丙烯)(一年20万吨)
    5.分配给韩华道达尔能源10万吨、LOTTE CHEMICAL8万吨、LG化学2万吨(10万吨、8万吨、2万吨)
    6.避免竞争企业之间的重复投资,通过原料供给及生产产品供需畅通,形成最大化投资效率的事例(相生、协力)
  • 通过工程师与操作员的不断努力,20年实现了无缺点的工厂
    EO/EG工厂开发独立的License(2012年)
    1.1991年竣工以来在毫无增设的情况下运转20年的EO/EG工厂:减少成本及维持安全稳定运转已达底线(Since 1991)
    2.虽已计划增设工厂,但遭到已有的技术路线及其他大型技术路线的拒绝
    3.在未制定技术路线的情况下,以独有的方法推进增设项目
    4.高附加价值EO生产最大化:在工程中投放及回收水的方法将EO:EG=6:4变更为95:5的比重
    5.以工程师及专家的想法,通过不断的努力,独资技术成功完成增设项目
    6.象征石油化工工厂技术力的证书,名称将变更为韩华道达尔能源